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　　１．工業铝型(xing)材拉弯加工廠家盛達拉弯旗下北京拉弯廠和天津拉弯廠主體内(nei)容與適用範围
　　　　本守則是针對在SBL-30A型雙轉臂液壓拉弯機上型材拉弯的(de)工藝方法(fa)及檢驗標準。
　　　　本守則是與產品工藝文件配合(he)使用的通用規(gui)則，若產品(pin)文件有特殊要求時(shi)，按產品文(wen)件(jian)執行。
　　２．引用標準

《加工質量檢驗規範》 YD/C-8.2.4-01
　　３．檢驗標準
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　型材弯弧允許偏差：

  　　型(xing)材拉弯后，型(xing)材弯弧面出現的凸，凹變形不(bu)得(de)大於1.5㎜，如下圖所示：

 

　　在拉弯(wan)過(guo)程中，型材的外飾面不允許有(you)磕(ke)碰、劃伤和油渍(zi)。

　　４．拉弯工藝過程
　　　　根據工序卡(ka)看懂圖紙和相應細目，了解拉弯(wan)工件的技(ji)術要求。
　　　　根據加工件的弯弧半径，合理地選取模板（有時要用靠弧板選(xuan)定(ding)）並要用编(bian)織布將模板均匀包一層，以防型材表面在加工過程中被劃伤。（模板弯(wan)弧半径Rm=KR工(gong)件  K=0.5-0.95 K值根據(ju)工件的半径、断面(mian)大小 、材料的機械性能來選取）（注：小拉(la)弯半径為(wei)1米）
　　　　把包扎好编織布(bu)的模板用壓板壓在折弯機大盘上(shang)，根據型材断面大(da)小調换好牙板(ban)，在(zai)裝卸牙板時嚴禁開启電動機。
　　　　根據型材弯(wan)弧半径的大小，及(ji)断面形状，考虑(lv)型材(cai)腔内是否需要填充，一般当弯弧R值小於10米左右時就應考虑(lv)在型材腔進行填塞。防止拉弯變形過大。
　　５．填塞物的形式和方法：
　　　　采用板条為填塞物  例如“纖(xian)維板(ban)”、“石棉板”“PVC板”如圖a所示：用在開腔型材拉弯。
　　　　采(cai)用木方為填塞物  如圖b所示：用在闭腔型(xing)材拉(la)弯
　　　　采用砂子為填(tian)塞物(wu)  如圖c所示：用在闭腔型(xing)材拉(la)弯。

　　開车前首先檢查各聯接螺栓有无松動現象，空载運行1-2次，確認无异常現象后方(fang)可使用。
　　根據型材截面大小(xiao)，壁(bi)厚，半径大(da)小，合理調整(zheng)折弯機(ji)大臂轉動速度，型(xing)材截面(mian)大宜速度慢些，反(fan)之宜快些。同時估算出拉力。
　　開车時，操作(zuo)者應(ying)時刻注意卡头不能碰到大盘，大臂轉(zhuan)動(dong)時或拉伸缸前進、后(hou)退時(shi)，要(yao)多注意觀察。另外要把油管(guan)吊挂(gua)好，大臂處於(yu)極限位置(zhi)時不能拉坏油管。大臂收(shou)拢時不能挤坏油管。 　　把型材(cai)兩端塞紧垫(dian)鐵后，裝在兩個夹头内，夹持长度不得小於120㎜，按“同拉按钮”，將型材拉(la)紧后，再(zai)按左右“大(da)臂回按钮”，拉(la)弯型材達到要求的弧长。如圖所示：

 

　　拉弯時，操作者時刻控(kong)製夹头(tou)水平状態，並要站(zhan)在夹头的后(hou)侧方，以防型(xing)材断裂伤人，並随時觀察拉弯型材有(you)无變形、裂纹、凹陷等現(xian)象。
　　將(jiang)拉弯型材(cai)卸下后，放在樣線上檢驗其弧长的吻合度。当弧(hu)形的吻合度超差時應在校正架上進行校(xiao)對（要不断总結校對經驗(yan)）如圖所示：為防(fang)止型材表面的磕碰(peng)、劃伤應在校正(zheng)架的工作面處包上胶皮。

　　對於较大的型鋼拉弯(wan)件校正時(shi)，可用千斤顶樣弧器進行校正，如下圖所示：

　　当首件產品三檢合格並且確定了稳定(ding)設備供給壓力值后方(fang)可批量生產。
檢驗合格后的(de)加工(gong)件，贴上標(biao)识后應整齊地摆放在存放(fang)區，注意底層和間(jian)層要垫上木(mu)枋。對存放時間(jian)较长的(de)弧型件，在交付(fu)下序前應复查。其弧形是否(fou)有反弹情况，若有(you)超差件，應對其重(zhong)新校正(zheng)。

　　６．設備的維護和保养
　　　　為了避免設備损坏，一定要(yao)按設備性能及要求進行工作。不(bu)允許超(chao)负荷運作。每次工作結束后，對易损件進行檢查。工作表面擦試干(gan)净，尤(you)其是油缸杆要經常保持清洁(jie)，應經常在(zai)导轨和(he)轉動部件注油。（常用型材拉弯所需油壓和(he)模(mo)板半径參考数值表附后）